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中頻熔煉爐能夠被廣泛使用，是因為在鑄造，冶金，軋管等領(lǐng)域具有不一樣的優(yōu)勢，中頻熔煉爐在熔煉過程中，可以有效地控制和調(diào)節(jié)合金成分，以生產(chǎn)高性能的金屬和合金材料。中頻熔煉爐獨特的電磁攪拌功能可以有效避免合金熔煉過程中元素偏析的現(xiàn)象。在金屬熔化之后，可以鑄造高質(zhì)量的鑄件。

中頻熔煉爐性能出色，但在日常使用中要注意3點：

1、開爐前的注意事項

中頻熔煉爐在啟動熔爐之前，必須檢查電氣設(shè)備，水冷卻系統(tǒng)，感應(yīng)器的銅管等。為了保證熱處理的安全性，只有在設(shè)備處于良好狀態(tài)時才能打開爐子，否則禁止打開爐子。確保對此負責(zé)通電和打開爐子的人員以及負責(zé)人員不得擅自離開崗位。在工作期間，必須對傳感器和坩堝的外部條件進行監(jiān)督，以防止在通電后有人觸摸傳感器和電纜，這會影響中頻熔煉爐操作的正常性或發(fā)生安全事故。

2、開爐后的注意事項

中頻熔煉爐開爐后，添加金屬時，請檢查金屬材料，避免混入影響金屬材料性能的雜質(zhì)。為了防止發(fā)生封蓋現(xiàn)象，嚴禁將冷，濕的材料直接加入熔融金屬中，在熔融液體填充到上部后，請勿添加笨重的塊; 為避免飛濺，確保澆注位置和爐膛前部沒有水，坑內(nèi)沒有障礙物; 當?shù)谷霑r，應(yīng)小心謹慎，不要將其緩慢地倒入石墨槽中。

3、維護時的注意事項

對中頻熔煉爐進行維護時，請保持中頻發(fā)電機室的清潔，嚴禁堆放易燃易爆物品。及時修復(fù)熔爐，其熔化損失過多，在修復(fù)熔爐時避免混入料盒，并確保坩堝的致密性。

只有采取這三個預(yù)防措施，中頻爐的日常使用才能更有效，安全地進行，并可以提高生產(chǎn)效率。